COURS.

APERÇU

À l'issue de ce cours, le participant pourra :

• Justifier à la direction les raisons d’un réaménagement
• Connaître les bonnes méthodes d’analyse et les bons outils de travail pour optimiser son réaménagement
• Amorcer et piloter, de façon structurer (par étape) et systématique, un aménagement (ou un réaménagement) d’usine, d’atelier ou d’entrepôt
• Identifier les pratiques à haut rendement qu’ils seraient appropriés d’intégrer en même temps que le travail de réaménagement
• Être en mesure d’évaluer l’efficacité d’un aménagement proposé

Description
L’aménagement d’une installation de production détermine la rentabilité et la compétitivité de l’entreprise à moyen et à long terme. Cet aménagement exerce une influence directe sur les opérations courantes et leurs résultats en matière de qualité, de délai et de coûts. Trop souvent les décisions relatives à un aménagement ou à un réaménagement d’usine sont reportées ou prises sans connaître tous les enjeux et toutes les informations pertinentes.

En matière de délai de fabrication, un aménagement non optimum accroît les temps improductifs causés par les distances indues que le personnel ou les matériaux doivent parcourir. Du point de vue de la capacité de production, un aménagement inadéquat peut créer des goulots d’étranglement ou réduire la cadence de travail en deçà du taux de production requis. L’entreprise a alors de la difficulté à livrer à temps.

L’aménagement doit bien sûr tenir compte des méthodes de production. Par exemple, un aménagement inspiré par les méthodes au plus juste (Just-in-Time) compte plus de quais de chargement et de déchargement et moins d’espace d’entreposage qu’un aménagement dit traditionnel. Par ailleurs une usine 4,0 des équipements et de l’espace de bureau sont requis (interactions entre les informaticiens et les ingénieurs électroniques). 

Le processus d’aménagement d’une usine, les conseils essentiels à la réussite d’un aménagement d’usine, les types d’aménagement ainsi que les pratiques à haut rendement à intégrer lors d’un réaménagement seront couverts dans ce séminaire.

Clientèle ciblée :
Directeur général • Directeur d’usine • Directeur de production • planificateur de production • Ingénieur d’usine • Superviseur de production

Horaire : 8:30 AM - 4:30 PM EDT

Exigences techniques

Pour les utilisateurs de PC
OS: Windows 7, 8, 10 ou plus récent

Navigateur :
IE 11 ou plus récent, Edge 12 ou plus récent, Firefox 27 ou plus récent, Chrome 30 ou plus récent

Pour les utilisateurs de Macintosh
OS: MacOS 10.7 ou plus récent

Navigateur :
Safari 7+, Firefox 27+, Chrome 30+

iOS
OS: iOS 8 ou plus récent

Android
OS: Android 4.0 ou supérieur

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PROGRAMME

Jour 1

• Accueil et horaire (affiché virtuellement)
• Introduction au séminaire / Pédagogie « en ligne »
• Tour de table – Présentation des participants
• Capacité de production
• Exemples : Vidéos (2X)
• Questionnaire 1
• Articles sur l’aménagement d’usine
• Exercice 2 : Lectures

10h 30 à 10h45 - Pause

• Aménagement d’usine – 5 conseils essentiels
• Questionnaire 2
• Les étapes préparatoires
• Identifiez vos sources de gaspillage
• Annexe 1
• Exercice 3 : Réflexion individuelle sur les sources de gaspillage
• et échange en petit groupe.
• Questionnaire 3

12h 15 à 13h00 – Pause dîner

• Échelle d’un schéma 2D
• Exercice 4 : Échelle d’un schéma 2D
• Les outils d’aménagement 
• Vidéo YouTube
• Matrice de proximité
• SLP
• Logiciels d’optimisation
• Mise en œuvre du plan d’aménagement
• Faites participer vos employés
• Schéma 2D
• http://youtu.be/-2K413v21JI
• Exemples d’aménagement
• Deux projets

15h 00 à 15h15 – Pause

• Palletiers
• Exercice 5 : Aménagement d’entrepôt
• Sites : PEDLEX et équipements E3
• Questionnaire 5

Jour 2

• Retour sur le jour 1 et stratégie manufacturière
• Vidéo YouTube
• http://youtu.be/cmrmJ6TFIuY
• 4.1.6. Pratiques pour aménager de façon efficiente
• Matrice de proximité, la séquence des relations
• Annexe 6, Excel
• Revue d’un exemple
• Autres considérations d’aménagement
• Cellules – 7.1.2
• Piloter à vue
• 7.1.3 et Annexe 4
• Questionnaire 6

10h 30 à 10h45 - Pause

• 5S
• 7.1.4, Vidéo-Youtube-ECPME / équivalent PowerPoint
• https://www.youtube.com/watch?v=vdAwy_rQtTM
• Questionnaire 7
• Ordre et rangement en usines – 7.1.5
• Kanban-production (intro) – 7.1.6

12h 15 à 13h00 – Pause dîner

• Kanban-achat (intro) – 7.1.7
• https://youtu.be/GzXy9qx7ku8
• Améliorez vos processus
• https://www.youtube.com/watch?v=iOFbb9LU6CQ&feature=youtu.be
• Outil de suivi des projets – 7.1.8

14h 30 à 14h45 – Pause

• Bilan et échange

Exercices pratiques

Distribués au fur et à mesure de la présentation des sujets traités. Exemples :

• 1er questionnaire : les indicateurs annonçant qu’une usine gagnerait à être réaménagée.
• 2e questionnaire : les étapes d’un réaménagement d’usine.
• Étude de cas : exemples d’aménagement d’usine et suivi des étapes d’un aménagement d’usine.
• Exercices pour identifier les fonctions de votre usine et établir votre matrice de proximité.
• Exercices pour préparer votre aménagement.
• Période de questions.

FORMATEUR

Yves Martin, MBA

Spécialiste en gestion des opérations et du « LEAN Manufacturing », monsieur Martin soutient les entreprises dans l'amélioration de leur productivité et de leur compétitivité.

En 2001, il fonde la firme Expert-conseil PME. Depuis, il a servi 81 entreprises et a réalisé plus de 150 mandats. Monsieur Martin fut accrédité comme chargé de projet dans le cadre de la Mesure d'Appui à la Productivité (MAP) du MDEIE en 2008. De plus, monsieur Martin a développé des outils informatiques spécialisés (amélioration continue, Kanban et 5S) vous permettant d’atteindre rapidement et à moindres coûts vos objectifs d'affaires.

Yves Martin est diplômé en 1983 en génie de l'École Polytechnique de Montréal et obtient un MBA de l'Université McGill en 1993. Avant d'être consultant, monsieur Martin a été tour à tour responsable de qualité, directeur de production et du personnel, et directeur d'usine.