COURS.

Introduction à la métallurgie et la soudure

Webinaire / les 17 et 18 janvier 2022 /
Code : 12-0124-ONL22

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APERÇU

Veuillez noter :
Ce cours se passe en ligne, pour une durée de 2 jours selon l'horaire suivant (Les heures sont exprimées en heure normale de l'est) :
de 8h30 à 16h30 (Il y aura une pause-dîner d'une heure et une pause-rafraîchissement pendant les sessions du matin et de l'après-midi)

À L’ISSUE DE CE COURS, LE PARTICIPANT POURRA :

  • Comprendre les propriétés et la microstructure des familles d’alliages les plus courants (acier, aluminium, cuivre, nickel, titane, etc…)
  • Sélectionner et appliquer les techniques de mise en forme et d’assemblage les plus appropriées
  • Comprendre et intégrer la résistance à la corrosion et la fatigue dans la conception et la fabrication des produits
  • Sélectionner les traitements thermiques appropriés
  • Comprendre les techniques de caractérisation des métaux (dureté, traction, analyse chimique, etc…)
  • Connaitre les procédés de soudage courants
  • Comprendre les types de défauts de soudage et les standards applicables
  • Connaitre les erreurs et les problèmes fréquents à éviter

Description :

Ce cours vous permettra de mieux connaitre les alliages couramment rencontrés dans l’industrie et constitue une introduction pratique pour les non-métallurgistes. Il permettra de se familiariser avec les concepts les plus importants du domaine : les procédés de mise en forme et d’assemblage, les traitements thermiques et la théorie de base de la corrosion et de la fatigue.

La formation permettra aussi de démystifier les différents procédés de soudage, les standards applicables et défauts couramment rencontrés. De nombreuses analyses de cas seront présentées et les participants sont encouragés à soumettre leurs propres exemples.

Contenu :

  • Propriétés physiques et microstructure des d’alliages les plus courants
  • Sélectionner les traitements thermiques appropriés
  • Comprendre les techniques de caractérisation des métaux
  • Principes de base de la corrosion
  • Techniques de mise en forme et d’assemblage les plus appropriées
  • Connaître les procédés de soudage courants
  • Comprendre les types de défauts de soudage et les standards applicables
  • Revue des erreurs et les problèmes fréquents à éviter

Clientèle Ciblée :

Tous les professionnels œuvrant dans le domaine industriel, minier, de la pétrochimie et du génie civil : Ingénieurs • Inspecteurs • Techniciens • Entrepreneurs



Veuillez noter :
Ce cours se passe en ligne, pour une durée de 2 jours selon l'horaire suivant (Les heures sont exprimées en heure normale de l'est) :
de 8h30 à 16h30 (Il y aura une pause-dîner d'une heure et une pause-rafraîchissement pendant les sessions du matin et de l'après-midi)

Horaire : 8:30 AM - 4:30 PM EDT

Exigences techniques

Pour les utilisateurs de PC
OS: Windows 7, 8, 10 ou plus récent

Navigateur :
IE 11 ou plus récent, Edge 12 ou plus récent, Firefox 27 ou plus récent, Chrome 30 ou plus récent

Pour les utilisateurs de Macintosh
OS: MacOS 10.7 ou plus récent

Navigateur :
Safari 7+, Firefox 27+, Chrome 30+

iOS
OS: iOS 8 ou plus récent

Android
OS: Android 4.0 ou supérieur

voir le programme complet

PROGRAMME

Veuillez noter :
Ce cours se passe en ligne, pour une durée de 2 jours selon l'horaire suivant (Les heures sont exprimées en heure normale de l'est) :
de 8h30 à 16h30 (Il y aura une pause-dîner d'une heure et une pause-rafraîchissement pendant les sessions du matin et de l'après-midi)

Horaire des journées :
08 h 30 : Début de la formation
12 h 00 : Pause-dîner
16 h 30 : Fin

Il y aura une pause-dîner et une pause-rafraîchissement pendant les sessions du matin et de l'après-midi.

Jour 1

  • Propriétés physiques et microstructure des d’alliages les plus courants (acier, aluminium, cuivre, nickel, titane, etc…);
  • Sélectionner les traitements thermiques appropriés (trempe, recuit, normalisation)
  • Comprendre les techniques de caractérisation des métaux (dureté, traction, analyse chimique, etc…);

Jour 2

  • Principes de base de la corrosion;
  • Techniques de mise en forme et d’assemblage les plus appropriées (soudure, laminage, pliage, fonte);
  • Connaître les procédés de soudage courants;
  • Comprendre les types de défauts de soudage et les standards applicables;
  • Revue des erreurs et les problèmes fréquents à éviter.

FORMATEUR

Hugo Julien, ing., P.Eng.

M. Julien est ingénieur diplômé (1997) en génie mécanique avec une spécialisation en fabrication de l’École Polytechnique de Montréal. Il est membre de l’Ordre des ingénieurs du Québec (OIQ) et de l’Ontario (PEO), . Il a débuté sa carrière en 1998 dans le domaine des équipements sous pression et réservoirs de stockage à titre de concepteur et directeur qualité chez HC Vidal ltée (de 1998 à 2002). Ensuite, comme directeur des systèmes qualité chez Xebec inc. (de 2002 à 2007). Et enfin comme ingénieur séniors en équipements stationnaires industriels chez GCM Consultants (2007 à 2019). Il est maintenant ingénieur forensique chez CEP Forensique depuis 2019.

Il est responsable du blogue technique de GCM Consultants concernant l’intégrité des équipements stationnaires sur Linkedin (Stationary Equipment Integrity Technical Group) avec plus de 4000 membres mondiaux). Pour plus de détails sur sa carrière, visitez sa page Linkedin : http://ca.linkedin.com/in/hugojulieneng



Nicolas Geoffroy, ing., P.Eng., Ph. D., métallurgiste

Ingénieur en matériaux, Nicolas Geoffroy détient un baccalauréat en ingénierie et un doctorat en génie métallurgique de l’Université McGill. Il a enseigné au niveau du baccalauréat et au fil des années, a participé à différents projets de recherche en métallurgie, autant dans le domaine de l’aérospatiale que de l’extraction. Il a travaillé chez GCM Consultants comme ingénieur métallurgiste et de procédé, principalement dans le domaine pétrochimique. M. Geoffroy est présentement à l’emploi de CEP Forensique dans le groupe Matériaux et Chimie, où il effectue l’analyse de défaillances et la caractérisation d’alliages, de polymères et de céramiques.



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UNITÉS & FRAIS
  • 15 Heures de formation continue

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