COURS.

Pour en finir avec le gaspillage, réaménager votre usine

Dorval, QC / les 14 et 15 mars 2019 /
Code : 09-0318-2364

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APERÇU

À l’issue de ce cours, le participant pourra :

  • Justifier à la direction les raisons d’un réaménagement
  • Connaître les bonnes méthodes d’analyse et les bons outils de travail pour optimiser son réaménagement
  • Amorcer et piloter, de façon structurer (par étape) et systématique, un aménagement (ou un réaménagement) d’usine, d’atelier ou d’entrepôt
  • Identifier les pratiques à haut rendement qu’ils seraient appropriés d’intégrer en même temps que le travail de réaménagement
  • Être en mesure d’évaluer l’efficacité d’un aménagement proposé

DESCRIPTION
L’aménagement d’une installation de production détermine la rentabilité et la compétitivité de l’entreprise à moyen et à long terme. Cet aménagement exerce une influence directe sur les opérations courantes et leurs résultats en matière de qualité, de délai et de coûts. Trop souvent les décisions relatives à un
aménagement ou à un réaménagement d’usine sont reportées ou prises sans connaître tous les enjeux et toutes les informations pertinentes.

En matière de délai de fabrication, un aménagement non optimum accroît les temps improductifs causés par les distances indues que le personnel ou les matériaux doivent parcourir.  Du point de vue de la capacité de production, un aménagement inadéquat peut créer des goulots d’étranglement ou réduire la cadence de travail en deçà du taux de production requis. L’entreprise a alors de la difficulté à livrer à temps.

L’aménagement doit bien sûr tenir compte des méthodes de production. Par exemple, un aménagement inspiré par les méthodes au plus juste (Just-in-Time) compte plus de quais de chargement et de déchargement et moins d’espace d’entreposage qu’un aménagement dit traditionnel. Par ailleurs une usine 4,0 des équipements et de l’espace de bureau requis (interactions entre les informaticiens et les ingénieurs électroniques). 

Le processus d’aménagement d’une usine, les conseils essentiels à la réussite d’un aménagement d’usine, les types d’aménagement ainsi que les pratiques à haut rendement à intégrer lors d’un réaménagement seront couverts dans ce séminaire.

Contenu :

  • Avez-vous besoin de réaménager ?
  • Par où commencer ?
  • S’organiser et préparer le projet
  • Pour optimiser, utilisez les bonnes méthodes d’analyse et les bons outils de travail
  • Intégrez les pratiques à haut rendement à votre nouvel aménagement
  • Évaluer les solutions proposées
  • Le rôle de l’expert  
  • Exercices pratiques et étude de cas

Clientèle ciblée :
Directeur général • Directeur d’usine • Directeur de production • planificateur de production • Ingénieur d’usine • Superviseur de production

Méthodologie
C’est avec de la documentation magistrale (papiers et « PowerPoint »), la présentation des études de cas et le travail d’exercices pratiques incluant des questionnaires que le participant de ce séminaire sera en mesure, lors de son retour en entreprise, de mettre en oeuvre et de gérer un réaménagement d’usine.

La durée pour remplir les questionnaires est de 15 à 30 minutes alors celle des exercices est de 30 minutes et plus.

Une présentation PowerPoint, des articles et des documents couvrant les concepts de réaménagement d’usine, les questionnaires, les documents relatifs aux études de cas et les exercices seront remis au participant dans un cartable au début de la première journée du séminaire.  Les solutionnaires seront remis au fur et à mesure du séminaire.

voir le programme complet

PROGRAMME

Horaire des journées :
08 h 00 : Inscription (au premier jour seulement)
08 h 30 : Début de la formation
12 h 00 : Pause-dîner (repas fourni)
16 h 30 : Fin

Il y aura une pause-dîner d'une heure chaque jour, et une pause rafraîchissement pendant les sessions du matin et de l'après-midi. Le repas du midi et les rafraîchissements sont fournis.

Jour 1

  • Accueil et logistique
  • Avez-vous besoin de réaménager ?
    • Les symptômes annonçant qu’une usine ou un entrepôt gagnerait à être réaménagé
  • Par où commencer ?
    • Identifier les objectifs de l’aménagement. Exemples :
      • Augmenter la capacité
      • Réduire les temps de passage
      • Se conformer aux contraintes réglementaires (CNSST, environnement, gicleurs, produits dangereux, etc.)
    • 5 conseils essentiels
    • Collecte de données
      • Espace requis par famille ou par service
      • Comprendre les procédés de fabrication et les étapes (cartographie)
      • Connaître la circulation des matériaux
      • Identifier contraintes. Exemples : 
  • Bâtiment
  • Équipements
      • Reconnaître les goulots
    • Former les employés impliqués
  • S’organiser et préparer le projet
    • Préparation
      • Faites-en un projet d’entreprise
      • Nommez un responsable du projet
      • Établir un plan
  • Pour optimiser, utilisez les bonnes méthodes d’analyse et les bons outils de travail      
    • Fonctionnalités opérationnelles
    • Schéma 2D
      • Plan manuel ou à l’aide d’un logiciel (Visio, AutoCad)
      • Déterminer l’échelle (manuel)
  • Plan d’usine
  • Produire les postes et équipements à l’échelle
      • Espace requis par secteur
    • Optimiser
      • Matrice de proximité
      • SLP
      • Logiciels d’optimisation
  • Mise en œuvre du plan d’aménagement
  • Faites participer vos employés
    • Schéma 2D
      • Espace requis
      • Itérations sur le schéma
    • Ordre et rangement

Jour 2

  • Intégrez les pratiques à haut rendement à votre nouvel aménagement
    • Aménagement cellulaire
      • Conditions préalables
      • Cellules en « U »
    • Systèmes de manipulation
    • Rigueur
      • Ordre et rangement
      • 5S sur les postes de travail
    • Conseils divers
    • Autres pratiques : pilotage à vue, SMED, etc.
    • Appliquer la théorie des contraintes (« throughput »)
  • Autres considérations
    • Les différents types d’aménagement
      • Avantages et inconvénients de chacun
      • Exemples de conception inefficaces
    • Aménager un entrepôt
      • Évaluer la charge
      • Choisir les équipements
    • L’effet de l’automatisation et de la numérisation (usine 4,0)
  • Exercices
    • Questionnaire d’aménagement préparatoire à
    • Discussion en sous-groupe pour échanger sur votre problématique
    • Échange entre les participants et le formateur
  • Évaluer les solutions proposées
    • À l’aide d’une grille
    • Avec le diagramme spaghetti
  • Le rôle de l’expert
    • Faites-vous accompagner
    • Choisissez le bon expert

 
Exercices pratiques
 
Distribués au fur et à mesure de la présentation des sujets traités. Exemples :

  • 1er questionnaire : les indicateurs annonçant qu’une usine gagnerait à être réaménagée.
  • 2e questionnaire : les étapes d’un réaménagement d’usine.
  • Étude de cas : exemples d’aménagement d’usine et suivi des étapes d’un aménagement d’usine.
  • Exercices pour identifier les fonctions de votre usine et établir votre matrice de proximité.
  • Exercices pour préparer votre aménagement.
  • Période de questions.

FORMATEUR

Yves Martin, ing., MBA

Spécialiste en gestion des opérations, M. Martin soutient les entreprises dans l’amélioration de leur productivité et de leur compétitivité.

Il est diplômé en génie de l’École Polytechnique de Montréal en 1983 et possède un MBA de l’Université McGill en 1993. Monsieur Martin est membre de l’Ordre des ingénieurs du Québec depuis 1984 et chargé de projet dans le cadre de la Mesure d’Appui à la Productivité (MAP) du MDEIE depuis 2008. Travaillant depuis 1986 pour les PME et les moyennes entreprises, il a été successivement responsable qualité, directeur de production et du personnel et directeur d’usine, avant d’être, depuis 2001, consultant en efficaci-té opérationnel et en gestion des ressources humaines.

En 2001, il a fondé la firme Expert-conseil PME. Depuis, il a servi 79 entreprises et a réalisé plus de 150 man-dats. Son expérience couvre plusieurs secteurs industriels tels la fabrication de produits en bois, l’usinage et la fabrication de produits métalliques (assemblage, formage, etc.), l’industrie alimentaire (HACCP), la fabrication de portes et fenêtres, l’impression et activités connexes, la fabrication de produits en plastique (injection et extrusion), etc. Depuis 2003, monsieur Martin développe une approche innovatrice qui fait en sorte que la gestion du personnel est au cœur du déploiement et de l’utilisation des meilleures pratiques (Lean, informati-sation tels qu’ERP et CAD-CAM, automatisation et maintenance).



ENDROIT

Hampton Inn & Suites Montréal (Dorval)
1900, route Transcanadienne
Dorval (Montréal), QC H9P 2N4
1-866-633-8243

HÔTEL - Code de réductionSi vous avez à réserver une chambre à l'hôtel, notre numéro de tarif corporatif pour bénéficier d'un rabais est l'ID # 0002645547. Le stationnement pour les voitures est gratuit.
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UNITÉS & FRAIS
  • 1,5 Unités de formation continue (UFC)
  • 15 Heures de développement professionnel (HDP)
Inscription "Early-bird" :

1395 $ (+ TPS/TVQ)

Après le 1 février 2019:

1495 $ (+ TPS/TVQ)

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