COURS.

Pour en finir avec le gaspillage, réaménager votre usine

Webinaire / les 11 et 12 mars 2021 /
Code : 11-0322-ONL21

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APERÇU

Veuillez noter :
Ce cours se passe en ligne, pour une durée de 2 jours selon l'horaire suivant (Les heures sont exprimées en heure normale de l'est) :
De 8h30 à 16h30 (Il y aura une pause-dîner et une pause-rafraîchissement pendant les sessions du matin et de l'après-midi)

À l’issue de ce cours, le participant pourra :

  • Justifier à la direction les raisons d’un réaménagement
  • Connaître les bonnes méthodes d’analyse et les bons outils de travail pour optimiser son réaménagement
  • Amorcer et piloter, de façon structurer (par étape) et systématique, un aménagement (ou un réaménagement) d’usine, d’atelier ou d’entrepôt
  • Identifier les pratiques à haut rendement qu’ils seraient appropriés d’intégrer en même temps que le travail de réaménagement
  • Être en mesure d’évaluer l’efficacité d’un aménagement proposé

DESCRIPTION
L’aménagement d’une installation de production détermine la rentabilité et la compétitivité de l’entreprise à moyen et à long terme. Cet aménagement exerce une influence directe sur les opérations courantes et leurs résultats en matière de qualité, de délai et de coûts. Trop souvent les décisions relatives à un
aménagement ou à un réaménagement d’usine sont reportées ou prises sans connaître tous les enjeux et toutes les informations pertinentes.

En matière de délai de fabrication, un aménagement non optimum accroît les temps improductifs causés par les distances indues que le personnel ou les matériaux doivent parcourir.  Du point de vue de la capacité de production, un aménagement inadéquat peut créer des goulots d’étranglement ou réduire la cadence de travail en deçà du taux de production requis. L’entreprise a alors de la difficulté à livrer à temps.

L’aménagement doit bien sûr tenir compte des méthodes de production. Par exemple, un aménagement inspiré par les méthodes au plus juste (Just-in-Time) compte plus de quais de chargement et de déchargement et moins d’espace d’entreposage qu’un aménagement dit traditionnel. Par ailleurs une usine 4,0 des équipements et de l’espace de bureau requis (interactions entre les informaticiens et les ingénieurs électroniques). 

Le processus d’aménagement d’une usine, les conseils essentiels à la réussite d’un aménagement d’usine, les types d’aménagement ainsi que les pratiques à haut rendement à intégrer lors d’un réaménagement seront couverts dans ce séminaire.

Contenu :

  • Avez-vous besoin de réaménager ?
  • Par où commencer ?
  • S’organiser et préparer le projet
  • Pour optimiser, utilisez les bonnes méthodes d’analyse et les bons outils de travail
  • Intégrez les pratiques à haut rendement à votre nouvel aménagement
  • Évaluer les solutions proposées
  • Le rôle de l’expert  
  • Exercices pratiques et étude de cas

Clientèle ciblée :
Directeur général • Directeur d’usine • Directeur de production • planificateur de production • Ingénieur d’usine • Superviseur de production



Veuillez noter :
Ce cours se passe en ligne, pour une durée de 2 jours selon l'horaire suivant (Les heures sont exprimées en heure normale de l'est) :
De 8h30 à 16h30 (Il y aura une pause-dîner et une pause-rafraîchissement pendant les sessions du matin et de l'après-midi)

Horaire : 8:30 AM - 4:30 PM EDT

Exigences techniques

Pour les utilisateurs de PC
OS: Windows 7, 8, 10 ou plus récent

Navigateur :
IE 11 ou plus récent, Edge 12 ou plus récent, Firefox 27 ou plus récent, Chrome 30 ou plus récent

Pour les utilisateurs de Macintosh
OS: MacOS 10.7 ou plus récent

Navigateur :
Safari 7+, Firefox 27+, Chrome 30+

iOS
OS: iOS 8 ou plus récent

Android
OS: Android 4.0 ou supérieur

voir le programme complet

PROGRAMME

Veuillez noter :
Ce cours se passe en ligne, pour une durée de 2 jours selon l'horaire suivant (Les heures sont exprimées en heure normale de l'est) :
De 8h30 à 16h30 (Il y aura une pause-dîner et une pause-rafraîchissement pendant les sessions du matin et de l'après-midi)

Horaire des journées :
08 h 30 : Début de la formation
12 h 00 : Pause-dîner
16 h 30 : Fin

Il y aura une pause-dîner d'une heure chaque jour, et une pause rafraîchissement pendant les sessions du matin et de l'après-midi.

Jour 1

  • Accueil et logistique
  • Avez-vous besoin de réaménager ?
    • Les symptômes annonçant qu’une usine ou un entrepôt gagnerait à être réaménagé
  • Par où commencer ?
    • Identifier les objectifs de l’aménagement. Exemples :
      • Augmenter la capacité
      • Réduire les temps de passage
      • Se conformer aux contraintes réglementaires (CNSST, environnement, gicleurs, produits dangereux, etc.)
    • 5 conseils essentiels
    • Collecte de données
      • Espace requis par famille ou par service
      • Comprendre les procédés de fabrication et les étapes (cartographie)
      • Connaître la circulation des matériaux
      • Identifier contraintes. Exemples : 
  • Bâtiment
  • Équipements
      • Reconnaître les goulots
    • Former les employés impliqués
  • S’organiser et préparer le projet
    • Préparation
      • Faites-en un projet d’entreprise
      • Nommez un responsable du projet
      • Établir un plan
  • Pour optimiser, utilisez les bonnes méthodes d’analyse et les bons outils de travail      
    • Fonctionnalités opérationnelles
    • Schéma 2D
      • Plan manuel ou à l’aide d’un logiciel (Visio, AutoCad)
      • Déterminer l’échelle (manuel)
  • Plan d’usine
  • Produire les postes et équipements à l’échelle
      • Espace requis par secteur
    • Optimiser
      • Matrice de proximité
      • SLP
      • Logiciels d’optimisation
  • Mise en œuvre du plan d’aménagement
  • Faites participer vos employés
    • Schéma 2D
      • Espace requis
      • Itérations sur le schéma
    • Ordre et rangement

Jour 2

  • Intégrez les pratiques à haut rendement à votre nouvel aménagement
    • Aménagement cellulaire
      • Conditions préalables
      • Cellules en « U »
    • Systèmes de manipulation
    • Rigueur
      • Ordre et rangement
      • 5S sur les postes de travail
    • Conseils divers
    • Autres pratiques : pilotage à vue, SMED, etc.
    • Appliquer la théorie des contraintes (« throughput »)
  • Autres considérations
    • Les différents types d’aménagement
      • Avantages et inconvénients de chacun
      • Exemples de conception inefficaces
    • Aménager un entrepôt
      • Évaluer la charge
      • Choisir les équipements
    • L’effet de l’automatisation et de la numérisation (usine 4,0)
  • Exercices
    • Questionnaire d’aménagement préparatoire à
    • Discussion en sous-groupe pour échanger sur votre problématique
    • Échange entre les participants et le formateur
  • Évaluer les solutions proposées
    • À l’aide d’une grille
    • Avec le diagramme spaghetti
  • Le rôle de l’expert
    • Faites-vous accompagner
    • Choisissez le bon expert

 
Exercices pratiques
 
Distribués au fur et à mesure de la présentation des sujets traités. Exemples :

  • 1er questionnaire : les indicateurs annonçant qu’une usine gagnerait à être réaménagée.
  • 2e questionnaire : les étapes d’un réaménagement d’usine.
  • Étude de cas : exemples d’aménagement d’usine et suivi des étapes d’un aménagement d’usine.
  • Exercices pour identifier les fonctions de votre usine et établir votre matrice de proximité.
  • Exercices pour préparer votre aménagement.
  • Période de questions.

FORMATEUR

Yves Martin, ing., MBA

Spécialiste en gestion des opérations et du « LEAN Manufacturing », monsieur Martin soutient les entreprises dans l'amélioration de leur productivité et de leur compétitivité.

En 2001, il fonde la firme Expert-conseil PME. Depuis, il a servi 79 entreprises et a réalisé plus de 150 mandats. Membre de l'Ordre des ingénieurs du Québec, monsieur Martin fut accrédité comme chargé de projet dans le cadre de la Mesure d'Appui à la Productivité (MAP) du MDEIE en 2008.

De plus, monsieur Martin a développé des outils informatiques spécialisés (amélioration continue, Kanban et 5S) vous permettant d’atteindre rapidement et à moindres coûts vos objectifs d'affaires. Yves Martin est diplômé en 1983 en génie de l'École Polytechnique de Montréal et obtient un MBA de l'Université McGill en 1993. Avant d'être consultant, monsieur Martin a été tour à tour responsable de qualité, directeur de production et du personnel, et directeur d'usine.



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