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Kanban (fabrication ou approvisionnement), deux pratiques payantes

Webinaire / le 1 avril 2022 /
Code : 1006-WEB21

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Veuillez noter :
Ce cours se passe en ligne, en une journée selon l'horaire suivant (Les heures sont exprimées en heure de l'est) :
De 8h00 à 12h00 (Il y aura une pause-rafraîchissement de 20 minutes)

Description
Kanban est un terme japonais qui signifie signal. Le Kanban est un signal simple, servant à déclencher soit l’approvisionnement en fournitures de production, soit la fabrication de pièces au rythme de la demande réelle des clients. Par conséquent, la pratique Kanban s’applique à la fabrication autant qu’aux approvisionnements (achats).

Kanban est un système qui supporte le flux tiré et le au plus juste, avec tous les avantages que cela comporte. De plus, il est peu dispendieux à déployer. Il procure un EXCELLENT rapport qualité-prix!

Désenchanté de manquer régulièrement de stock pour la production ? Obligé de stresser vos employés d’approvisionnement pour compenser les oublis de certains de rapporter les bas niveaux d’inventaire ? Et surtout las de devoir justifier à vos clients les retards de livraison ? Alors le système Kanban-achat est tout désigné pour votre entreprise !

Avantages du Kanban-achat :

  • Éliminer vos ruptures de stock ET ses conséquences (moins d’achats de dernières minutes et de livraison partielle);
  • Rendre obsolètes les prises d’inventaire;
  • Maintenir au minimum le niveau des stocks;
  • Diminuer l’espace (pi2 ou m2) occupé par les stocks;
  • Réduire le temps consacré aux commandes d’achat;
  • Tenir compte, mieux qu’un système informatique, des pertes, désuétudes, vols et bris de stock;

Avantages du Kanban-fabrication :

  • Diminuer les temps de passage,
  • Faciliter la coordination et le contrôle de la fabrication entre les postes de travail;
  • Éliminer les attentes et les temps morts en fabrication;
  • Permettre plus facilement de passer d’une commande à l’autre (flexibilité);
  • Diminuer les produits en cours et les stocks de produits finis;
  • Réduire la taille des postes de travail et les rapprocher les uns des autres (avec la diminution de l’espace occupé par les produits-en-cours)

Avertissement. Le webinaire présente une vue d’ensemble des deux méthodes. Un point de départ pour se faire une idée.

Contenu

  • Les étapes pour implanter un système Kanban – achat ?
  • Calcul du point de commande et détermination de la quantité à commander
  • Quelques images du cheminement des cartes
  • Conditions de succès du déploiement du système
  • Prérequis pour la ligne de production
  • Schéma d’un flux tiré
  • Temps de Tack et temps de passage
  • Lot économique de commande
  • Le nombre de cartes en circulation
  • Supermarché
  • Questions

Clientèle visée :
• Acheteurs • Superviseurs et directeurs de production • Directeurs d’usine • Ingénieurs
• Techniciens en génie industriel •



Veuillez noter :
Ce cours se passe en ligne, en une journée selon l'horaire suivant (Les heures sont exprimées en heure de l'est) :
De 8h00 à 12h00 (Il y aura une pause-rafraîchissement de 20 minutes)

Horaire : 8:00 AM - 12:00 PM EDT

Exigences techniques

Pour les utilisateurs de PC
OS: Windows 7, 8, 10 ou plus récent

Navigateur :
IE 11 ou plus récent, Edge 12 ou plus récent, Firefox 27 ou plus récent, Chrome 30 ou plus récent

Pour les utilisateurs de Macintosh
OS: MacOS 10.7 ou plus récent

Navigateur :
Safari 7+, Firefox 27+, Chrome 30+

iOS
OS: iOS 8 ou plus récent

Android
OS: Android 4.0 ou supérieur

voir le programme complet

PROGRAMME

Veuillez noter :
Ce cours se passe en ligne, en une journée selon l'horaire suivant (Les heures sont exprimées en heure de l'est) :
De 8h00 à 12h00 (Il y aura une pause-rafraîchissement de 20 minutes)

Syllabus :

  • Kanban-achat
    • Les étapes pour implanter un système Kanban – achat ?
    • Calcul du point de commande et détermination de la quantité à commander
    • Quelques images du cheminement des cartes
    • Conditions de succès du déploiement du système
  • Kanban-fabrication
    • Prérequis pour la ligne de production
    • Schéma d’un flux tiré
    • Temps de Tack et temps de passage
    • Lot économique de commande
    • Le nombre de cartes en circulation
    • Supermarché
  • Questions

Aspects pédagogiques :

    • Un document PowerPoint est utilisé au cours du Webinaire;
    • Les participants pourront obtenir après le webinaire et sur demande, la présentation sous forme d’un fichier « PDF ».

FORMATEUR

Yves Martin, ing., MBA

Spécialiste en gestion des opérations et du « LEAN Manufacturing », monsieur Martin soutient les entreprises dans l'amélioration de leur productivité et de leur compétitivité.

En 2001, il fonde la firme Expert-conseil PME. Depuis, il a servi 81 entreprises et a réalisé plus de 150 mandats. Membre de l'Ordre des ingénieurs du Québec, monsieur Martin fut accrédité comme chargé de projet dans le cadre de la Mesure d'Appui à la Productivité (MAP) du MDEIE en 2008. De plus, monsieur Martin a développé des outils informatiques spécialisés (amélioration continue, Kanban et 5S) vous permettant d’atteindre rapidement et à moindres coûts vos objectifs d'affaires.

Yves Martin est diplômé en 1983 en génie de l'École Polytechnique de Montréal et obtient un MBA de l'Université McGill en 1993. Avant d'être consultant, monsieur Martin a été tour à tour responsable de qualité, directeur de production et du personnel, et directeur d'usine.



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