Aménagement et réaménagement stratégique des installations industrielles
Frais: 1 365,00 $ / En ligne / Les 20 et 21 janvier 2027 / Code du cours: 17-0120-ONL27
APERÇU
Veuillez noter que ce cours en direct comprend des dates et heures précises :
Ce cours se passe en ligne sur 2 jours, selon l'horaire suivant (heure normale de l'est) : De 8h30 à 16h30 (Il y aura une pause-dîner et des pauses-rafraîchissement)
À la fin de ce cours, vous serez en mesure de :
- Justifier des décisions d’aménagement ou de réaménagement auprès de la direction à l’aide d’analyses structurées et de données de performance
- Appliquer des méthodes et des outils éprouvés pour concevoir ou optimiser l’aménagement d’usines, d’ateliers ou d’entrepôts
- Planifier et piloter un projet d’aménagement ou de réaménagement de façon structurée, étape par étape
- Identifier et intégrer des pratiques à haut rendement (meilleures pratiques) lors d’un projet d’aménagement ou de réaménagement
- Évaluer l’efficacité d’un aménagement proposé en fonction des flux, de la capacité et de la performance opérationnelle
Description
Un aménagement inadéquat ou désuet peut nuire à la productivité, augmenter les coûts d’exploitation et limiter la capacité d’une organisation à livrer à temps. Trop souvent, les décisions liées à l’aménagement ou au réaménagement d’installations industrielles sont retardées ou prises sans une compréhension complète de leurs impacts opérationnels et financiers. Il en résulte des déplacements inutiles, des goulots d’étranglement, une capacité mal exploitée et des sources de gaspillage évitables.
Ce cours aborde concrètement les enjeux liés à la conception et au réaménagement des espaces de production, d’ateliers et d’entrepôts afin de soutenir des opérations performantes. Vous verrez comment les choix d’aménagement influencent directement la qualité, les délais, la capacité et les coûts, tout en tenant compte d’approches manufacturières actuelles telles que le juste-à-temps, la gestion visuelle et les exigences de l’usine 4.0.
À l’aide d’exemples pratiques, de cadres structurés et d’exercices appliqués, ce cours vous fournira une méthodologie claire pour analyser un aménagement existant, élaborer des options d’amélioration et piloter efficacement des projets d’aménagement. Vous repartirez avec des outils concrets pouvant être appliqués immédiatement dans votre environnement de travail.
Clientèle ciblée :
Cette formation s’adresse notamment aux :
- Ingénieurs et ingénieures ainsi qu’aux technologues en génie œuvrant en milieu industriel ou manufacturier
- Gestionnaires d’usine, de production ou des opérations
- Ingénieurs et ingénieures en génie industriel, génie manufacturier ou génie des procédés
- Superviseurs et superviseures impliqués dans des initiatives d’amélioration ou de réaménagement
- Planificateurs et planificatrices de production
PROGRAMME
Jour 1
- Accueil et horaire (affiché virtuellement)
- Introduction au séminaire / Pédagogie « en ligne »
- Tour de table – Présentation des participants
- Capacité de production
- Exemples : Vidéos (2X)
- Questionnaire 1
- Articles sur l’aménagement d’usine
- Exercice 2 : Lectures
10h 30 à 10h45 - Pause
- Aménagement d’usine – 5 conseils essentiels
- Questionnaire 2
- Les étapes préparatoires
- Identifiez vos sources de gaspillage
- Annexe 1
- Exercice 3 : Réflexion individuelle sur les sources de gaspillage
- et échange en petit groupe.
- Questionnaire 3
12h 15 à 13h00 – Pause dîner
- Échelle d’un schéma 2D
- Exercice 4 : Échelle d’un schéma 2D
- Les outils d’aménagement
- Vidéo YouTube
- Matrice de proximité
- SLP
- Logiciels d’optimisation
- Mise en œuvre du plan d’aménagement
- Faites participer vos employés
- Schéma 2D
- https://www.youtube.com/watch?v=-2K413v21JI
- Exemples d’aménagement
- Deux projets
15h 00 à 15h15 – Pause
- Palletiers
- Exercice 5 : Aménagement d’entrepôt
- Sites : PEDLEX et équipements E3
- Questionnaire 5
Jour 2
- Retour sur le jour 1 et stratégie manufacturière
- Vidéo YouTube
- https://www.youtube.com/watch?v=cmrmJ6TFIuY
- 4.1.6. Pratiques pour aménager de façon efficiente
- Matrice de proximité, la séquence des relations
- Annexe 6, Excel
- Revue d’un exemple
- Autres considérations d’aménagement
- Cellules – 7.1.2
- Piloter à vue
- 7.1.3 et Annexe 4
- Questionnaire 6
10h 30 à 10h45 - Pause
- 5S
- 7.1.4, Vidéo-Youtube-ECPME / équivalent PowerPoint
- https://www.youtube.com/watch?v=vdAwy_rQtTM
- Questionnaire 7
- Ordre et rangement en usines – 7.1.5
- Kanban-production (intro) – 7.1.6
12h 15 à 13h00 – Pause dîner
- Kanban-achat (intro) – 7.1.7
- https://youtu.be/GzXy9qx7ku8
- Améliorez vos processus
- https://www.youtube.com/watch?v=iOFbb9LU6CQ&feature=youtu.be
- Outil de suivi des projets – 7.1.8
14h 30 à 14h45 – Pause
- Bilan et échange
Exercices pratiques
Distribués au fur et à mesure de la présentation des sujets traités. Exemples :
- 1er questionnaire : les indicateurs annonçant qu’une usine gagnerait à être réaménagée.
- 2e questionnaire : les étapes d’un réaménagement d’usine.
- Étude de cas : exemples d’aménagement d’usine et suivi des étapes d’un aménagement d’usine.
- Exercices pour identifier les fonctions de votre usine et établir votre matrice de proximité.
- Exercices pour préparer votre aménagement.
- Période de questions.
FORMATEUR.RICE
Expert-conseil PME inc.
Ville Saint-Laurent , QC
Spécialiste en gestion des opérations et du « LEAN Manufacturing », monsieur Martin soutient les entreprises dans l'amélioration de leur productivité et de leur compétitivité.
En 2001, il fonde la firme Expert-conseil PME. Depuis, il a servi 81 entreprises et a réalisé plus de 150 mandats. Monsieur Martin fut accrédité comme chargé de projet dans le cadre de la Mesure d'Appui à la Productivité (MAP) du MDEIE en 2008. De plus, monsieur Martin a développé des outils informatiques spécialisés (amélioration continue, Kanban et 5S) vous permettant d’atteindre rapidement et à moindres coûts vos objectifs d'affaires.
Yves Martin est diplômé en 1983 en génie de l'École Polytechnique de Montréal et obtient un MBA de l'Université McGill en 1993. Avant d'être consultant, monsieur Martin a été tour à tour responsable de qualité, directeur de production et du personnel, et directeur d'usine.
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