La réingénierie des processus : Analyse et optimisation des activités à valeur ajoutée

À l’issue de ce cours, le participant pourra :

• Cartographier un processus selon des méthodes conventionnelles
• Distinguer aisément les activités à valeur ajoutée de celles à non valeur ajoutée
• Proposer des mesures et pratiques permettant d’assurer des gains en matière de couts et délais
• Bâtir une matrice permettant de mettre en valeur et de quantifier les gains obtenus
• Développer au final sa créativité et ses capacités de sortir des sentiers battus

Description
Tout processus génère inévitablement plus d’activités à non-valeur ajoutée que d’activités à valeur ajoutée. Le défi des managers est de revoir le cheminement de leurs processus en mettant le focus sur l’élimination des étapes à non-valeur ajouté lorsque cela est possible ou du moins la réduction de leur impact sur les délais et les couts tout en optimisant les activités à valeur ajoutée.

L’objectif de ce cours est de s’approprier des méthodes et outils permettant d’identifier et de maitriser les sources de gaspillage et de non valeur ajoutée, d’obtenir des gains et de définir au final de nouveaux standards internes en termes de qualité, de performance et de maitrise des processus.

Contenu :

• La présentation visuelle d’un processus
• Les outils utilisés dans la cartographie
• Identification des activités à valeur ajoutée
• Mise en valeur des activités à valeur ajoutée
• Étude et analyse des gains
• Identification des sources de gaspillage
• Réduire les couts de non qualité (CNQ)
• Optimiser les couts d’obtention de la qualité
• Exercices et débats entre participants

Clientèle ciblée :
Responsables qualité, environnement et SST • Coordonnateurs amélioration continue • Pilotes de processus • Chefs de projets • Auditeurs internes • Autres cadres concernés

Jour 1 (5 h) :

• La présentation visuelle d’un processus
• Les outils utilisés dans la cartographie des processus
• La suppression ou du moins la minimisation des activités à non valeur ajoutée
• L’identification et la mise en valeur des activités à valeur ajoutée

Jour 2 (5 h) :

• Étude et analyse des gains
• Exercices et débats entre participants
• Identification des sources de gaspillage

Jour 3 (5 h) :

• Classification des différents couts relatifs à la qualité
• Comment réduire les couts de non qualité (CNQ)
• Comment optimiser les couts d’obtention de la qualité (COQ)
• Exercices et débats entre participants